近年来,钢铁制品企业飞速发展,生产规模不断扩大,废水的处理随之显得十分必要和紧迫。冷轧废水处理设备卧螺离心机。污泥在污泥池中含水率较高,要想达到固液分离,必须使用机械脱水的方法,更大限度地将液体污泥中的水分分离出来,从而使污泥成为可塑性固体状,此时的污泥便于外运、处理。经脱水后的污泥其体积大为缩小,不但减轻了对环境的二次污染,也为污泥资源的综合利用创造了较有利的条件。 当今在钢铁行业中已经开始更多地使用卧螺式离心机作为污泥脱水的主机,从而避免了传统工艺采用带式压滤机,板框压滤机的种种弊端(如:污泥脱水敞开进行,现场环境差,水、药剂用量大,易损件多,运行成本大,设备体积庞大、基建费用高,自动化程度差,劳动强度大,不适应连续运行)。 卧螺离心机是采用卧螺离心机进行污泥脱水处理可以保证污泥处理过程中废气不外溢,污水不外流,污泥不落地,自动化程度高,易损件少,药耗小,便于连续运行,运行成本低。由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上 增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。 设备使用工艺及技术参数1. 进料浓度(%w/w) 0.5-35 2. 浓缩设备 基本不要3. 基础建设 小(混泥土结构的四个支脚)4.占地面积 小(5-8平方米)。 卧螺离心机旋卸料沉降主要操作:转鼓转速、转鼓与输料螺旋间的差转速,溢流口位置和进料速度;主要结构参数为:转鼓大端内直径D,转鼓长度L和转鼓长径比L/D,转鼓半锥角Q,以及输料螺旋的螺旋头数和螺距。 螺旋卸料沉降式离心机的主要优点: 1、自动连续操作,不需要用滤布,能长期连续运行,维护简便。 2、应用范围广泛,可用于固体脱液,液体澄清,固体颗粒按粒度分级,以及用于液一液一固分离。 3、对物料的适应性大,能分离的固体粒度范围0.005一Zlnm,悬浮液的体积浓度范围2一40%,浓度波动对分离效果影响不大。 4、结构紧凑,容易实现结构上的密闭,密闭式机器可在一定的正压下操作。 5、单机生产能力大,分离质量比较高,操作费用低,占地面积小。