卧螺离心机是我厂根据核工邵技术独立研究设计开发的一种系列化的新型离心分离设备。该设计以解决传动系统和进料系统复杂以及运转震动、发热等现有同类设备的技术难题和实现自动连续高效为目的,在技术设计、结构合理r性以及能耗等诸多方面进行优化设计,实现免维护工作,具有明显的技术突破,从而将国内外现有过滤离心分离技术设备发展到一个新水平,该设备已获国家发明**。 该机在工艺上适应现代化生产的要求,自动、连续、大处理量、物料适应性强,*添加絮凝剂,能有效调节和控制下料的含液量眨出液的含固量。广泛应用于人造板制造行业木片水洗、挤出水工序后术屑和泥沙的脱水分离,食品发酵后黄酒、米酒、酒精工业中酒糟的分离、化工、无机盐、医药、造纸、农副产品加工、城市污水处理等行业的环保及具体生产工艺之中,为后续的污水处理减少运行成本创造有利条件。 特点 1、采用双转鼓分离,工作过程自动连续,*人工干预、处理量大,效率高,实现了离心下卸料技术的突破。 2、工作平稳可靠,噪声小,无磨擦与磨损,内置机油箱,机油循环润滑,更无运转发热现象,可实现免维护运行。 3、操作简便灵活,无滤网制作安装简单,易损部件少、体积小、运行成本低,经济有效。 4、对工作条件及物料状况适应性强,*添加絮凝剂,能有效地调节和控制滤饼的含液率和滤液的含固率,并可根据使用要求配置和更换过滤介质。 5、采用不锈钢防腐设计,其中机上所有紧固件及接触物料的部件均为不锈钢。 卧式螺旋卸料过滤离心机结构,它由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、液固收集腔(机壳)、电机传动装置、变频器等部件组成。工作原理是:离心机通过变频器逐步升速,在主、副带轮的带动下,转鼓与差速器的输入轴达到额定转速(工艺转速)n1,n2,由于差速器的作用,高效率建筑打桩泥浆脱水榨泥机离心机,使螺旋产生一个**前转鼓的稳定差转速△n,以实现螺旋卸料功能,机器转速稳定后,拌匀悬浮液由高位槽、流量调节阀或进料泵,由进料管进入离心机,经螺旋加速斗加速进入转鼓的小端内,在强大的离心力作用下,大于滤网缝隙的固相被滤网截留下来,经螺旋推动,固相不断地被推向转鼓的大端,离心力不断增加作进一步脱水(须进行洗涤的物料在转鼓中部,经洗涤水喷淋洗涤脱水),较终在转鼓大端由固相收集腔收集排出。而进入转鼓的液相,穿过滤网与开槽转鼓由液相收集腔收集后,由液相排出口排出。在整个分离脱水、洗涤过程中悬浮液不断地输入,分离澄清及固相不断地排出,因此是连续自动分离与脱水。采用渐开线行星齿轮差速器、传动比大、精度高。整机设**械电器双重过载保护装置、使用安全。因此卧螺离心机是非常适合农村生活污水处理的高效污水处理设备。